30萬道焊口：史上最強管道送俄氣到上海

日常生活中，擰開自來水龍頭出水，擰開灶臺開關出火，是再平常不過的事情了。但是，就像自來水不是真的“自來”，如今居民生活越來越離不開的天然氣也不是“天然”到來。

更遠的找氣（勘探）、采氣（開發）不去說了；把天然氣從成百上千米、甚至幾千米深的地下采出來，凈化處理成可直接使用的燃料后，如何千山萬水地送到我們身邊，就是一篇大文章。

以在建的中俄東線天然氣管道工程為例，它不僅在當今世界居單管輸量最大（終期輸氣量380億立方米），而且采用1422毫米超大口徑、X80高鋼級管材、12兆帕高壓力等級等，指標均為“世界之最”，堪稱史上最強悍的長距離輸氣管道。

距離有多長？其俄羅斯境內段“西伯利亞力量”管道：科維克金氣田—恰揚金氣田—別洛戈爾斯克—黑河對岸，全長2680公里；

中國境內段：從黑河首站起，經黑龍江、吉林、內蒙古、遼寧、河北、天津、山東、江蘇、上海等9省份，到上海白鶴末站止，新建管道全長3170公里，目標市場直指環渤海和長三角兩個經濟發達區。

在位于黑河市璦琿區紅興村的該工程北段（黑河—長嶺）第一標段施工現場，記者今天看到，工程所用鋼管，標準長度均為12.19米；施工方314機組負責人介紹，一公里管線的焊口大致在90道左右。按此推算，境內段3170公里，焊口即高達30萬道，“少一道，氣也到不了上海”。

30萬道焊口中的每一道，均采用最先進的全自動焊工藝進行焊接。

跟以往的半自動焊和人工焊相比，施工現場的“畫風”大變——機器爆發出轟鳴聲，工人們揮汗如雨、焊花四濺的火熱場面不見了，取而代之的是，管線之上一座座“小帳篷”似的工房內，全自動焊機的無人自主操作。

相應地，完成每道焊口從坡口加工、打磨除銹、管口組對，到焊口加熱、內焊施焊、熱焊、填充、蓋面等全套工序，以往需要10小時以上的工作，現在僅用不到一小時就可完成。施工效率大增，勞動強度大減，質量一致性大好。

比如內焊，是由8把焊槍組成內焊機，以0.9毫米的伯樂焊絲為焊材施焊：先由4個焊槍順時針焊接半道口，再由另4個焊槍逆時針焊接半道口，由管口處的焊接操作人員進行操控。一道焊口一般用時僅90秒。

完成以上八道工序，經全自動超聲波檢測儀（AUT）檢測，100％符合堪稱苛刻的施工工藝要求，再進行掃碼確認以便將數據即時上傳全生命周期數據庫后，一道焊口才算完工。

正是30萬道這樣的焊口，延伸出一條史上最強管道，將俄羅斯天然氣源源不斷送往北京、上海等急需清潔能源的目標市場。計劃2019年10月一期投產（輸氣量50億立方米/年），2020年底全線建成投運；到2025年左右達到終期產能380億立方米/年之后，所謂的“氣荒”有望成為歷史。